Laselektroden

Laselektroden worden voornamelijk gebruikt bij het handmatig lassen (MMA), terwijl lasdraad geschikt is voor MIG/MAG- en TIG-lassen. Het belangrijkste verschil zit in de manier van aanbrengen en het type lasproces waarvoor ze geschikt zijn. Meer informatie over de verschillende lasprocessen vind je op onze lasprocesoverzichtspagina.

De keuze hangt af van het basismateriaal, de laspositie en de gewenste sterkte van de las. Voor staal is bijvoorbeeld een E6013-elektrode geschikt voor algemeen gebruik, terwijl een E7018-elektrode beter is voor structurele toepassingen. Raadpleeg onze productcategoriepagina voor een overzicht van beschikbare producten.

De codering geeft informatie over de elektrode, zoals het type bekleding, de sterkteklasse en de laspositie. Bijvoorbeeld, E6013 betekent een elektrode geschikt voor algemeen gebruik met een bekleding die een goede boogstabiliteit biedt. Meer details vind je op onze productcategoriepagina.

Laselektroden moeten droog worden bewaard om vochtopname te voorkomen, wat kan leiden tot waterstofinsluitsels in de las. Bewaar ze daarom in een droge, goed geventileerde ruimte en gebruik indien mogelijk een elektrodeoven voor langdurige opslag.

Ja, dit is mogelijk, maar het is belangrijk om de juiste combinatie van lasproces en materiaal te kiezen. Bijvoorbeeld, voor een project dat zowel handmatig als automatisch lassen vereist, kunnen zowel laselektroden als lasdraad worden gebruikt. Raadpleeg onze productcategoriepagina voor meer informatie.

Een elektrodeoven houdt de laselektroden op een constante, hoge temperatuur, waardoor ze droog blijven en de kans op waterstofinsluitsels in de las wordt verminderd. Dit resulteert in sterkere en betrouwbaardere lassen.

Een basische bekleding biedt een sterke penetratie en is geschikt voor het lassen van dikker materiaal, terwijl een rutiel bekleding zorgt voor een stabiele boog en is gemakkelijker te gebruiken voor beginners. De keuze hangt af van het type werkstuk en de ervaring van de lasser.

De diameter van de elektrode hangt af van de dikte van het basismateriaal en de laspositie. Voor dunne materialen wordt een kleinere diameter aanbevolen, terwijl voor dikkere materialen een grotere diameter nodig is om voldoende warmte te genereren. Raadpleeg onze productcategoriepagina voor meer informatie.